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环氧防腐系列
来源:卡德环氧地坪网   http://www.kade.cn     字体:      
    

(一)环氧富锌底漆  
   涂料组成:以环氧树脂为基础,聚酰胺树脂为固化剂的双组份富锌涂料
   特点:1、防腐性能好,耐溶剂性佳。
        2、耐盐性、耐油性好。
        3、涂膜厚而不易起泡。
        4、不影响气割和焊接。                                       
        5、极佳的防锈性能。
        6、气割和焊接时烧焦少。
        7、对钢铁表面有附着力。

产品信息:
   颜色:灰色                  混合比率:主剂/固化剂=12/1(重量比)
   体积固体份   70%           闪点:23℃以上
   比重:2.00
   涂装膜厚          干膜:20—40um/道         湿膜:39—77um/道       
   涂覆率            理论值:0.1544克/平方米   40um
   储存温度        -5℃~40℃
   储存期限:一年
   施工方法:天气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
   稀释剂:环氧富锌稀释剂
   施工温度:5℃~40℃
   表面处理:1、用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
            2、依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂。
            3、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺。
            4、用喷砂方式除去铁锈、氧化批和损坏的车间底漆,达到ISO  Sa2.5或用电动工具处理表面达到ISO  St3.0
            5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
            6、施工前确认表面清洁干燥。

(二)环氧铁红底漆   
   产品特点:本底漆与基体附着力强、并能与多种防腐涂料配套,防锈性能优异,漆膜强度高。
   适用场合:适用于钢结构表面打底或做中间涂层。
   质量指标:   外观                  铁红
   粘度Pa.S(25℃) 0.3+0.10
   细度um ≤60
   柔韧性mm 1
   抗冲击cm 45
   附着力 级          1
   干燥时间 h 表干≤8            实干≤24

   注意事项:钢材表面处理至无油污、水渍、除锈至Sa2.5级或St3级并于除锈后8小时内涂装,本产品为组份,A组份为主剂,B组份为固花剂   用前必须搅拌均匀。使用是一边搅拌一边施工。

(三)环氧玻璃鳞片漆   
   产品描述:玻璃鳞片和胺固化的环氧树脂组成的厚涂型空气干燥型涂料
   产品特性:1、极好的耐酸、耐碱、耐油和耐海水性
            2、能防止水汽活化学气体侵入
            3、很强的机械性和附着力
            4、适合对流型无空气喷涂系统
 基本数据:
   1 颜色 白色、灰色 2 混合比率 主剂/固化剂=60/10(重量比)
   3 体积固体份 68% 4 比重 1.40
   5 闪点 28℃ 6 涂装膜厚 干膜:125—400um
   湿膜:184—588um
   7 涂覆率理论值 0.722千克/平方米/350um
   8 储藏温度 -5℃~-40℃
   9 储藏期限 1年

   施工方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂。
   稀释剂:kd—833专用稀释剂
   施工温度:0℃~40℃
   表面处理:1、用清水冲击盐份及其他水溶性污物
            2、依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂
            3、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
            4、用喷砂方式除铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISOSa2.5或用电动工具表面达到ISOSt3
            5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物
            6、施工前确认表面清洁干燥。


(四)环氧云铁中层漆  
   产品描述:含云母氧化铁的聚酰胺固化环氧涂料。
   产品特性:具有较长的涂装间隔并且有极强的耐长期暴露性
          良好的耐水及耐盐水性
          薄膜强韧、坚固、耐磨损
          厚涂性
   产品信息:颜色:灰色                    混合比率:主剂/固化剂=100/8(重量比)
           体积固体份:55%              比重:105
           闪点:17℃以上                涂装膜厚:干膜:75—150um/道
                                                  湿膜:136—273um/道
           涂覆率:(理论值)0.273千克/平方米/100um
           储存温度:5℃~40℃
   表面处理:1、用清水冲击盐份及其他水溶性污物
            2、依照SSPC—SP1溶剂清洗标准除去油脂
            3、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
            4、用喷砂方式除铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到Sa2.5或用电动工具表面达到ISOSt3
            5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物
            6、施工前确认表面清洁干燥。


(五)氯化橡胶面漆   
   产品描述:广泛用于船舶和其他钢构表面氯化橡胶面漆
   产品特性:1、良好的耐候性
            2、良好的耐海水性和耐油性
        3、极好的耐磨性
        4、适用于各种涂装配套
        5、干燥迅速

   产品信息:
   颜 色:白色、各色
          混合比率:单组分
          体积固体份:46%
          比重:1.10—1.25
          闪点:26℃以上
          涂装膜厚:干膜:30—50um/道
                    湿膜:65—108um/道(白色)
   涂覆率:理论值:11.5㎡/升/40um
                0.104千克/㎡/40um
   储存温度        -5℃~40℃
   储存期限:一年
   施工方法:天气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
   稀释剂:氯化橡胶稀释剂
   施工温度:-10℃~40℃
   表面处理:底漆表面应清洁、干燥、无污物;注意施工时与底漆的涂装间隔。
   QHR—605B   用于非浸泡区域钢材表面的厚涂型氯化橡胶防锈底漆。
   QHR—605C   用于钢结构和船底、水线、干舷的通用氯化橡胶防锈底漆。


(六)环氧面漆   
   产品描述:由聚酰胺固化的高性能环氧面漆,用于船舶的内部和外部,也可用于其他室内钢结构的外表面。
   产品特性:漆膜强韧
           极强的耐冲击耐磨损性能
           良好的耐海水性、耐油性和耐化性
           适合同环氧防腐涂料配套
           良好的施工性能
   基本数据:
   颜 色:白色、各色
          混合比率:主剂/固化剂=50/10(重量比)
          体积固体份:44—48%
          比重:1.26—1.33
          闪点:42℃以上
          涂装膜厚:干膜:30—50um/道
                    湿膜:65—108um/道
   涂覆率:理论值:11.5㎡/升/40um   (白色)(船用数据)  
                0.113千克/㎡/40um  (重防腐数据)
   储存温度        -5℃~40℃
   储存期限:一年
   施工方法:天气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
   稀释剂:环氧稀释剂
   施工温度:0℃~40℃
   表面处理:底漆表面应清洁、干燥、无污物;注意施工时与底漆的涂装间隔。


(七)环氧沥青涂料   
   产品描述:以煤焦沥青和环氧聚酰胺树脂组成的双组份防腐涂料。
   产品特点:耐水性,耐海水性极佳
          施工方便
          耐溶剂、抗化学药品性及耐油性较好
          物理性能好
   涂料用途:用于水下设施、地下管道、厚油储罐及水储罐内壁涂料及其他的防水、防油等设施。
   涂料性状:
   漆膜颜色:黑色 、棕红色                  
 闪点:涂料液4℃,固化剂4℃
      燃点:    涂料液458℃
                固化剂536℃            
   固体含量:混合涂料(60%)。
    光泽 :半光

   施工说明:表面处理:    喷砂处理到SSPC     SP—10   (SIS  Sa2.5)
                        对钢铁表面除锈,涂装富锌涂料或环氧类底涂
   涂料调配:涂料液:固化剂=4:1(重量比)
 
   熟化时间:15分钟以上

   注意事项:1、在低温条件下,干燥率会明显降低,干燥时间延缓。
        2、在户外涂装,涂装后短时间内受雨淋、结雾等水分影响以及日光影响会变色(褐色)
        3、保养期间,最终涂装后7天以内(20℃)
        4、涂装施工以及使用,处理涂料时要注意通风、严禁烟火。

 
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